简单介绍气力输送的输送方式和组成

气力输送，也称为气流输送，是利用气流的能量在封闭管道中沿气流方向输送颗粒材料。它是流化技术的一种具体应用。该气力输送装置结构简单，操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中，它还可用于物理操作，如材料加热、冷却、干燥和气流分类或某些化学操作。

气力输送的主要特点是输送能力大、输送距离长、输送速度快；它可以在一个地方装载，然后在几个地方卸载。根据输送管道中颗粒的密度，气力输送分为：

① 稀相输送：固体含量小于1-10kg/m3，工作气体速度高（约18~30m/s），输送距离基本在300m以内。对于成熟设备的物料密封泵，输送操作简单，无机械旋转部件，输送压力低，无需维护和免维护。

② 密相输送：固体含量为10-30 kg/m3或固气比大于25的输送过程。工作气体速度低，空气压力高。目前，成熟的设备仓泵适合长距离运输，运输距离大于500m。然而，该设备有许多阀门、气动和电气设备。输送压力高，所有管道都需要耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。它是将颗粒分批添加到压力罐中，然后通风并松开它们。当储罐达到一定压力后，打开排放阀，将颗粒吹入输送管进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气流送入下罐，以将物料吹散；另一个频率为20~40min-1的脉冲压缩空气流被吹进物料输送管的入口，形成一小段物料柱和一小段气柱交替排列在管道中，由空气压力向前推动。

③ 负压输送：管道内压力低于大气压，物料自吸，但物料必须在负压下卸载，可输送距离较短；优点：设备投资少，负荷小。缺点：工作流量高，管道磨损严重，磨损导致无法检测泄漏。

当在水平管道中进行稀相输送时，气体速度应更高，以便颗粒能够分散并悬浮在气流中。当气体速度降低到某一临界值时，颗粒将开始沉积在管壁的下部。这个临界气体速度称为沉积速度。这是稀相水平输送中气体速度的下限。当工作气体速度低于该值时，沉积层出现在管道中，流道截面减小，沉积层上方的气流仍以沉积速度运行。

在垂直管道中进行向上气力输送。当气体速度高时，颗粒分散并悬浮在气流中。当颗粒输送量恒定时，管道中的固体含量会随着气体速度的降低而增加。当气体速度降低到某一临界值时，气流不再能使致密颗粒均匀分散，颗粒会聚成柱塞状，造成喘振现象，压降急剧上升。这个临界速度被称为阻塞速度，这是稀释相垂直向上输送时气体速度的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度和阻塞速度大致相等。然而，对于具有一定粒度分布的材料，沉积速率将是阻塞速率的2至6倍。

气力输送设备由四部分组成：1、气源部分2、物料密封泵3、灰斗和灰管4、输灰管。材料密封泵和灰斗制造商负责，其余由用户配置。物料密封泵由入口部分、扩散混合室和排放部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调节机构、喷嘴等组成。

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